2021-05-11
來源： 原創
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對于金屬材料來說，硬質合金是脆性材料。在使用過程中，硬質合金產品經常因為韌性不足而破裂失效，怎樣根據使用條件來選擇韌性滿足要求的合金牌號非常重要。今天，西迪小編就給大家聊聊硬質合金韌性的相關知識。
在硬質合金產品研發中，我們經常會把“保持硬質合金其它性能前提下，盡可能提高其韌性作為研究目標，以期獲得更好的使用性能。
和金屬材料一樣，硬質合金的韌性可用沖擊韌性和斷裂韌性來表現。硬質合金的沖擊韌性與抗彎強度存在一定的線性關系，決定合金抗彎強度的因素也強烈影響合金的沖擊韌性，合金的沖擊韌性還受其它一些因素影響。
沖擊韌性是材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力。合金內部缺陷對抗彎強度和沖擊韌性具有相似的影響。一般來說，硬質合金為脆性材料，受沖擊時，彈性變形功所占比例較大，因而合金的抗彎強度對沖擊韌性值產生重要影響。
對于含10%Co合金，隨WC晶粒度增加，盡管，合金的斷裂韌性增加，但抗彎強度降低，沖擊韌性值也降低，說明抗彎強度對沖擊韌性影響起主導作用。
隨著硬質合金硬度的增加，斷裂韌性呈降低的趨勢，但在一定范圍內分別，說明在硬度相同的情況下，其它因素也對斷裂韌性產生影響。
我們通過分析不同成分、WC粒度以及不同工藝條件生產的硬質合金沖擊韌性、斷裂韌性與其它力學性能及結構參數之間的關系，得出以下結論：
影響硬質合金沖擊韌性值的因素較多，主要包括結構缺陷、強度和韌性等；合金結構缺陷同時降低抗彎強度和沖擊韌性；合金抗彎強值對沖擊韌性影響較大，合金沖擊韌性與抗彎強度保持一定線性關系；只有在抗彎強度相近的條件下，斷裂韌性好的合金才表現出較好的沖擊韌性。
硬質合金的斷裂韌性主要和硬度有關，隨合金硬度增加，斷裂韌性基本上線性降低，但在一定范圍內波動；硬度相近的情況下，低Co粗晶粒合金具有較好的斷裂韌性；均勻結構合金比非均勻結構合金具有較高的斷裂韌性，但具有較低的抗彎強度和沖擊韌性。
與硬質合金沖擊韌性值相比，斷裂韌性值具有更重要的實用意義；結合合金的斷裂韌性、硬度、抗彎強度三個力學性能指標，能更好地表征合金的使用性能。
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